平口鉗是銑床上常用的夾具之一:平口鉗可分為回轉(zhuǎn)式和非回轉(zhuǎn)式兩種。由于回轉(zhuǎn)式平口鉗的鉗體能繞底座回轉(zhuǎn)，具有廣泛的適應(yīng)性，在銑 削加工一般精度的平面、垂直面和平行面及斜面時(shí)，通常采用回轉(zhuǎn)式平口鉗。

100型機(jī)用平口鉗參數(shù)：

型號(hào)	G100
鉗口寬度	100(mm)
鉗口高度	32(mm)
鉗口最大張開(kāi)度	70(mm)
緊固槽寬度	14(mm)
凈重	11(kg)

機(jī)用平口鉗用于裝卡小型工件，下面介紹的是機(jī)用平口鉗的安全使用要點(diǎn):

1、我們必須要保證工件的被加工面高出平口鉗的鉗口，如果沒(méi)有，就需要用墊片來(lái)將工件墊高。

2、應(yīng)當(dāng)將一個(gè)較為平整的平行面貼在墊鐵和平口鉗的鉗口，這樣我們就可以保證卡件的牢固性，防止刨削時(shí)工件發(fā)生移動(dòng)。

3、加工之前，還要檢查工件是否牢固，是否沒(méi)有被加緊，如果發(fā)現(xiàn)工件與墊鐵之間貼合不好，就應(yīng)當(dāng)重新裝夾。

4、剛性不足的工件需要支實(shí)，以免平口鉗夾緊時(shí)工件變形或破損。

機(jī)用平口鉗的安全操作包括方方面面，在操作的過(guò)程中我們要十分的細(xì)心謹(jǐn)慎，避免出現(xiàn)安全事故。

平口鉗刀架部件的修理：平口鉗刀架部件修理中，應(yīng)注意刀架移動(dòng)導(dǎo)軌(上刀架底板導(dǎo)軌)的直線性和刀架回轉(zhuǎn)時(shí)的定位精度。平口鉗刀架移動(dòng)的直線性和在垂直平面內(nèi)與主軸中心線的平行度，要影響加工圓錐體母線的直線性，使加工出的錐孔呈拋物線形狀。若希望平口鉗刀架座回轉(zhuǎn)后的重復(fù)定位精度長(zhǎng)期保持在0.01～0.005mm左右，以滿足使用多把刀具成批精加工工件的要求時(shí)，在修理時(shí)要采取有效措施。

平口鉗使用方便快捷平口鉗又名機(jī)用虎鉗，是一種通用夾具，常用于安裝小型工件。它是銑床、鉆床的隨機(jī)附件。將其固定在機(jī)床工作臺(tái)上，用來(lái)夾持工件進(jìn)行切削加工?？焖倨娇阢Q的優(yōu)點(diǎn)在于可以快速調(diào)整口距，方便快捷。我廠一直致力于精密平口鉗的生產(chǎn)制造，廣泛用于精密測(cè)量和檢查，精密磨削及電火花。在工作時(shí)無(wú)論橫立，豎立，平放皆可保持精密度。

機(jī)用虎鉗的裝夾方案：零件的定位基準(zhǔn)要遵循基準(zhǔn)重合原則即力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程基準(zhǔn)統(tǒng)一，這樣做可以減少基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差和編程中的計(jì)算量，并且能有效地減少裝夾次數(shù)。定位基準(zhǔn)是零件上已有的面或孔，若沒(méi)有合適的面或孔，也可以專(zhuān)門(mén)設(shè)置工藝孔或工藝臺(tái)等作為定位基準(zhǔn)。

在確定裝夾方案時(shí)，只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定工件的定位夾緊方式。在確定裝夾方案時(shí)，應(yīng)考慮一下幾個(gè)方面：

（1）夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開(kāi)。 要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生干涉。

（2）必須保證最小的夾緊變形。

（3）裝卸方便，輔助時(shí)間盡量短。

（4）對(duì)小型零件或工序時(shí)間不長(zhǎng)的零件，可以考慮在工作臺(tái)上同時(shí)裝夾幾件進(jìn)行加工，以提升加效率。

（5）夾具結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單。

（6）夾具應(yīng)便于機(jī)床工作臺(tái)及工件定位表面間的定位元件連接。在考慮夾緊方案時(shí)，夾緊點(diǎn)應(yīng)盡量靠近主要支撐點(diǎn)，或在支撐點(diǎn)所組成的三角內(nèi)， 并力求靠近切削部位以及剛性好的部位，不要在被加工孔的上方。

（7）在加工過(guò)程中， 夾具必須吹干凈，以免造成工件的壓傷夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對(duì)加工精度將產(chǎn)生直接影響。

操作者在裝夾工件時(shí)一定要將夾具及工件的定位面上的污穢用氣槍吹、擦干凈，否則會(huì)造成不同程度的加工誤差，并按工藝文件上的要求找正定位面，使其在一定的精度范圍內(nèi)。

機(jī)用虎鉗的拆裝：先旋下底座螺栓，取下底座螺栓墊片，即可卸下底座。然后擰下底盤(pán)螺釘四個(gè)，卸下底盤(pán)。拔出圓柱銷(xiāo)，拿下手輪。再旋下絲杠，向虎鉗左端抽出絲杠。旋下鉗口螺釘四個(gè)，取下兩塊鉗口。最后擰下壓板螺釘四個(gè)，卸下兩塊壓板，取出活動(dòng)掌。

機(jī)用虎鉗裝夾工件的優(yōu)點(diǎn)：

1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度，用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證，可以排除外界因素的影響， 使一批工件的加工精度趨于一致。

2、能提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，使用虎鉗裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著的減少輔助工時(shí)，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率；工件在虎鉗裝夾后提升了工件的剛性，因此可加大切削用量，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。

機(jī)用虎鉗使用的注意事項(xiàng)：

1、機(jī)虎鉗應(yīng)牢固地安裝在工作臺(tái)上，不可松動(dòng)，而且要盡可能地安裝在靠工作臺(tái)腳上以減少工作時(shí)的震動(dòng)；

2、在機(jī)虎鉗上夾持工件時(shí)，用力要恰當(dāng)，既要將工件夾牢固，也不要用力過(guò)猛，以防將螺桿或螺母拉壞；工件要盡量夾在中間；夾持精密工件時(shí)要用軟鉗口鐵；

3、座的虎鉗允許在該處施以小型的錘擊工作，其他部位不允許用錘敲擊； 

4、去除污垢，清除滑動(dòng)面與螺桿上的鐵屑，并在螺桿、螺母處加注潤(rùn)滑油。

技術(shù)要求：裝配后要保證螺桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。