Z520B臺鉆工作原理：

由電機(jī)做動(dòng)力輸出，通過塔式皮帶輪，經(jīng)過變速傳遞給主軸，主軸最外面的是不會旋轉(zhuǎn)的只會直線運(yùn)動(dòng)的套筒，上面有齒條結(jié)構(gòu)，和齒輪配合組成縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，主軸裝在這個(gè)套筒里面，主軸能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn)，但套筒的上下移動(dòng)會帶動(dòng)主軸的上下移動(dòng)，最里面的是一個(gè)有比較長滑移花鍵，主軸能在花鍵上自由上下移動(dòng)，但要和花鍵一起旋轉(zhuǎn)，花鍵的上端上固定了一個(gè)空心塔式皮帶輪，鉆頭的動(dòng)力就是這里傳進(jìn)去的通過花鍵傳遞給主軸。 

特點(diǎn)：主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機(jī)床修配車間使用，與國內(nèi)外同類型機(jī)床比較，具有馬力小、剛度好、精度好，剛性好，操作方便，易于維護(hù)的特點(diǎn)。

Z520B詳細(xì)參數(shù)：

型號	Z520B
最大鉆孔直徑(mm)	20
主軸中心線至機(jī)柱中心線距離(mm)	240
主軸錐度	MT2#
主軸最大行程(mm)	100
主軸轉(zhuǎn)速范圍 5速	250-2500
工作臺面尺寸(mm)	300x292
主軸端面至工作臺面最大距離(mm)	450
總高度(mm)	925
電機(jī)功率：4級（KW）	0.75
機(jī)床重量（kg）	130

其性能更加穩(wěn)定，使用也非常簡單：

一、使用這款臺鉆前要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴紗手套。

二、鉆孔時(shí)，工件務(wù)必用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。

三、再好的設(shè)備也要把安全放在第一位,所以不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦試。

四、在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出,必要時(shí)要加水冷卻鉆孔。

五、使用過程中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

1、在對臺鉆零部件進(jìn)行清洗的過程中，要小心磕碰和劃傷，零部件在清洗過程中應(yīng)遵循輕拿輕放、排列有序的原則，盡量不要疊放，清洗特殊零部件的時(shí)候要用專門工具。

2、清洗臺鉆的零部件需要選擇正確的清洗方法和清洗材料，在保證清洗質(zhì)量的情況下和效率的前提下，要兼顧清洗費(fèi)用的成本。

3、臺鉆的軸承孔、輪齒在長期潮氣或清洗過程受腐蝕性溶劑的作用，會產(chǎn)生斑痕或被腐蝕。清洗時(shí)，要合理選擇清洗劑，對清洗過的零部件，應(yīng)用壓縮空氣吹干，并采取防腐和防氧化措施。

4、清洗臺鉆零部件時(shí)清洗程度要有針對性，不同的零件對清潔程度的要求是不相同的，像軸承、齒輪、傳動(dòng)裝置這樣的零部件一定要清洗干凈徹底。

設(shè)備在達(dá)到一定的使用年限后，故障便層出不窮，設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)日后便開始出現(xiàn)問題，那么我們在使用臺鉆時(shí)，該如何維護(hù)設(shè)備呢？

維護(hù)與保養(yǎng)工作:

1、工作完畢后及時(shí)清理工作臺面上的碎屑；

2、定期檢查主軸皮帶的張緊度；

3、定期為主軸及夾頭注油；

4、定期清理夾頭表現(xiàn)的毛刺。

5、在長期不用的時(shí)候應(yīng)對臺鉆表面涂抹黃油，防止表面生銹；

6、日常使用時(shí)對鉆具、夾具要加以愛護(hù)，工作結(jié)束后及時(shí)清理切屑和污水，拆卸鉆頭及收好各專用工具妥善保管。

7、結(jié)合季度、節(jié)日安全檢查由專職人員進(jìn)行定期檢查的項(xiàng)目：

a.保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠；

b.插頭是否完整無損；

c.軟電纜或軟線是否完好無損；

d.臺鉆開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂；

e.臺鉆電氣保護(hù)裝置是否良好；

f.機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；

g.轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無障礙。

8、做好檢查缺陷整改，并做好各項(xiàng)檢查記錄。

那在購買臺式鉆床時(shí)該怎樣檢測產(chǎn)品質(zhì)量呢？

下面就為大家介紹常用的幾種方法：

1、首先臺鉆廠家應(yīng)注意檢測產(chǎn)品全部質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，是否和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相吻合。

2、加工后的產(chǎn)品表面應(yīng)光滑五毛刺，加磕碰，劃傷等缺陷。

3、加工尺寸公差要求不明確的情況下，其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，公差與配合未注公差的極限偏差數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

4、臺鉆廠家的各個(gè)導(dǎo)軌工作面，帶刮削過程，刮點(diǎn)應(yīng)均勻，不得有切割標(biāo)記。

5、低電壓控制系統(tǒng)的控制壓力應(yīng)穩(wěn)定可靠，與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求一致。

6、是否帶有蓄電池，其工作壓力和容量應(yīng)與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求一致。

7、 臺鉆廠家的電氣設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合目前的標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是技術(shù)條件電動(dòng)機(jī)械設(shè)備部分，普通機(jī)床電氣傳動(dòng)與控制部分。

本廠是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售臺鉆的知名廠家，臺鉆的品質(zhì)卓越,歡迎大家前來選購！

確的使用設(shè)備，有助于人機(jī)安全，減少維修和停機(jī)時(shí)間,增強(qiáng)機(jī)器的可靠性，延長機(jī)器的使用壽命，提升經(jīng)濟(jì)效益。

 

操作人員是設(shè)備的直接使用者，如果不能保證科學(xué)合理準(zhǔn)確地操作設(shè)備，操作事故過多，勢必造成維修方的被動(dòng)，影響生產(chǎn)。如果操作人員對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能差或不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，就會導(dǎo)致突發(fā)性的設(shè)備故障增多，打亂設(shè)備維修計(jì)劃，導(dǎo)致生產(chǎn)的被動(dòng)。

所以在操作的過程中要求操作人員掌握設(shè)備操作技能的同時(shí)，還要掌握設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù)，學(xué)習(xí)設(shè)備管理知識，做到正確使用、保養(yǎng)、檢查（發(fā)現(xiàn)隱患）、排除（簡單故障）。要求每位員工熟悉工藝要求，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。要懂得設(shè)備有關(guān)知識，達(dá)到“操檢合一”的目的，使設(shè)備安全完好、節(jié)能運(yùn)行。