主要參數(shù)：

產(chǎn)品型號	GB4230
圓材最大切割范圍（mm）	φ300
方材最大切割范圍（mm）	300×300
鋸帶規(guī)格（mm）	3565×34×1.1
鋸帶線速（m/min）	27、45、69
工作夾緊方式	液壓
主電機功率（kw）	2.2
外形尺寸（mm）	2000×1000×1300

詳細說明：

1、滑輪送料裝置，精密度鋸帶輪。

2、鋸切完成時，自動停機，上升鋸架，便于操作。

3、鋸帶可調(diào)整負荷，確保帶鋸不疲勞工作進給速度無級變換，可任意調(diào)至最佳切削效果。 

4、鋸床在切割時可根據(jù)材料結(jié)構(gòu)性質(zhì)微調(diào)切割速度保護鋸條，有效提升鋸條使用壽命。

5、光標定位，便于設(shè)定鋸切尺寸。

6、液壓張緊鋸條（操作方便提升工作效率）

7、鋸條斷裂自動停機（安全）

8、隨機配件：鋸條一支、送料架一個、使用說明書。

GB4230金屬帶鋸床在機床制造業(yè)中占了很大的比重，不僅如此，這類產(chǎn)品還廣泛地應(yīng)用于機械、汽車制造、五金等行業(yè)中，而且設(shè)備的需求量比較大。

帶鋸床主要特點：

切削速度液壓控制，無級調(diào)速；

導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命；

雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)；

鋸切穩(wěn)定。

工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。

鋸床鋸金屬會有粉塵嗎?

鋸床一般為了防止鋸條退火，會添加切削液降溫和防銹，但是空氣中會彌漫這些含有油性、金屬粉塵的油氣物，吸入后會導(dǎo)致肺部炎癥或者其他疾病。

為了更多的人能夠預(yù)防肺病的發(fā)生。建議一定提高呼吸防護意識。

科學(xué)選用經(jīng)過GB2626--2006標準認證的防油性口罩，有助于預(yù)防肺部疾病發(fā)生。

1、防塵口罩選擇復(fù)式半面罩型。一次性口罩漏氣率大，不適合。

2、選擇KP100等級防塵口罩。低防護率將導(dǎo)致身體收到傷害。

3、選擇硅膠材質(zhì)的較為舒適。長時間佩戴，硬度高的口罩易造成面部壓痕。

4、防塵口罩分大小號，這點極其重要。不要購買那些所謂通用型號的口罩。易漏氣。

5、防塵口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻、下頜2種，建議使用后者，國際上舒適度口罩均采用這個設(shè)計。

現(xiàn)在的KP100等級防塵口罩不像有些人說的，防護效果好，就一定呼吸阻力大。由于現(xiàn)在防油煙口罩濾棉全面采用靜電吸附原理，防護效果好，呼吸一樣順暢。使用費用也是很低，一般每天費用1元左右。為了身體健康，科學(xué)選擇防塵口罩。

金屬帶鋸床下料時會突然猛落是怎么回事？

可能是油缸內(nèi)出現(xiàn)了空氣，導(dǎo)致油缸內(nèi)的壓力出現(xiàn)了問題，要檢查一下油缸。

可能是液壓系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，液壓油少了或者液壓油進水導(dǎo)致的，要打開郵箱檢查一下液壓油的問題。

金屬帶鋸床安全操作規(guī)程：

1.開車前，先要了解設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和安全操作規(guī)程。

2.檢查主要零部件是否齊全完整：升高限位的行程開關(guān)是否完好；鋸條的導(dǎo)向滾輪是否齊全完好；鋸條是否完好，漲緊度是否合適。

3.接通設(shè)備電源后，要檢查設(shè)備升降機構(gòu)是否靈活，行程限位是否有效；工件的夾持鉗口是否活動自如；冷卻液的循環(huán)是否正常。

4.在確認上述正常后，方可開始工作。工件的夾持要放置水平，鋸條要和工件保持垂直且與工件要有5mm左右的距離，在確認有效夾緊的情況下，先開冷卻水開關(guān)，再啟動鋸條工作。

5.工作中注意觀察冷卻水的流量，不能缺水工作；注意人身安全；根據(jù)工件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選擇合適的切割速度；如有異常使用急停按鈕。

6.每一個工作循環(huán)，都有先升起鋸條，停止轉(zhuǎn)動以后方可重新夾持工件，確保人機安全。 

7.工作結(jié)束，及時清理鐵銷，保持設(shè)備表面干凈清潔。

金屬帶鋸床使用時的鋸齒問題及原因

1、帶鋸床運用的鋸齒切斜什么緣由?  

a.齒尖異樣磨損。

b.齒尖磨合沒有夠。

c.指導(dǎo)臂之間的間隔過大或者指導(dǎo)臂未正在同一程度線上，應(yīng)調(diào)動。

d.鋸床側(cè)導(dǎo)輪或者鎢鋼片保護，應(yīng)改換。

e.帶鋸拉力過小。

f.被鋸作件夾板麻痹。

g.鉚接成績。

2、亨司邁帶鋸床運用的鋸齒齒尖磨損過快什么緣由?  

a.齒尖未畸形磨合。

b.結(jié)冰液深淺沒有夠或者用量過少。

c.審查或者改換鋼絲球。

d.調(diào)動切削進給量或者帶鋸轉(zhuǎn)速。

e.取舍恰當?shù)凝X型。

帶鋸床運用的鋸齒拉齒什么緣由?  

 a.取舍的沒有準確：齒距過大或者鋸條過密。

b.資料或者鋸齒未流動好。

c.切削進給過大或者帶鋸齒轉(zhuǎn)速過快。

d.鉚接成績。

e.鋼絲刷中止任務(wù)，使切割無奈排出。

f.切割液濃渡過低。

 4、帶鋸床運用的鋸齒斷帶什么緣由?  

a.鋸床指導(dǎo)臂壞。

b.指導(dǎo)臂之間的間隔過大。

C.頂峰鋸床輪盤轉(zhuǎn)動礁長過小，提議運用狹隘半帶鋸。

d.帶鋸齒拉力過大。

e.切削進給過大。

f.鉚接成績。

5、帶鋸床運用的鋸齒切削名義毛糙什么緣由?  

 A.亨司邁帶鋸轉(zhuǎn)速過快或者切削進給過大。

b.齒尖未畸形磨合。

c.齒尖磨損。

d.審查或者改換鋼絲刷。

帶鋸床主要部件包括：

底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)；

帶鋸床底座: 帶鋸床底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，床身、立柱固定其上，圓鋸床底座內(nèi)腔有較大空間，前左側(cè)為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。

帶鋸床床身組成：帶鋸床床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動的導(dǎo)軌，是用以支撐鋸梁上下升降運動，并保證精確的導(dǎo)向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。

帶鋸床鋸梁和傳動機構(gòu)：由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉(zhuǎn)運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅(qū)動被動輪來實現(xiàn)的，鋸條運轉(zhuǎn)速度共三檔。

帶鋸床鋸條導(dǎo)向裝置：導(dǎo)向裝置安裝在鋸梁支板上，由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成，左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動（或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪（滾動軸承）和耐磨的導(dǎo)向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。

夾緊機構(gòu)：

右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，液壓帶鋸床由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動，當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。

張緊裝置：

是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài)，扭力扳手向逆時針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。