立式鉆床主要有有方柱和圓柱兩種，方柱立式鉆床又分為方形工作臺和十字工作臺兩種，還有排式、多軸坐標(biāo)和轉(zhuǎn)塔等多種變型。①排式鉆床：一般由2～6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序，可節(jié)省更換刀具的時間，用于中小批量生產(chǎn)。②多軸立式鉆床：機床的多個主軸可根據(jù)加工需要調(diào)整軸心位置，由主軸箱帶動全部主軸轉(zhuǎn)動,進行多孔同時加工，用于成批生產(chǎn)。③坐標(biāo)立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成，可按坐標(biāo)尺寸進行鉆削。④轉(zhuǎn)塔立式鉆床：多采用程序控制或數(shù)字控制，使裝有不同刀具的轉(zhuǎn)塔頭自動轉(zhuǎn)位、主軸自動改變轉(zhuǎn)速和進給量,工件自動調(diào)整位置，實現(xiàn)多工序加工的自動化循環(huán)。A型立式鉆床即是有作業(yè)臺移動功用，而B型是作業(yè)臺沒有任何移動的功用即是作業(yè)臺固定在立式鉆床上面，有優(yōu)勢其優(yōu)勢即是精度好一點，由于在加工的時時候工作臺沒有一絲的變化，那么自然就沒有什么差錯了，以上是立式鉆床的差異首要是在工作臺上面。而Z5140B-1立式鉆床的工作臺為十字工作臺，使用更加方便、快捷。本機參數(shù)如下：  

型號	Z5140B-1	Z5140B-1 （加強型）
最大鉆孔直徑mm	40	40
主軸軸孔錐度	MT4	MT4
主軸行程mm	250	250
主軸箱行程（手動）mm	200	200
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	12	9
進給量級數(shù)	9	9
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	31.5~1400	45~850
進給量范圍mm/r	0.056~1.80	0.056~1.80
工作臺面尺寸mm	1200 x 280	1200 x 280
工作臺縱橫行程mm	600/300	750  x  350
工作臺升降行程mm	300	300
主軸端面至工作臺面最大距離mm	750	480
主電機功率kw	3	4
外形尺寸mm	1300x1200x2465	1300x1200x2465
機床重量（凈重）kg	1350	1350

Z5140B-1立式鉆床可以自動進給，它的功率和機構(gòu)強度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進給量都有較大的變動范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動頭，能可時鉆削幾十個孔，可作為批量生產(chǎn)的專用機床使用。立式鉆床作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機床，有著應(yīng)用廣泛，精度好的特點。適合于批量加工?？梢赃m應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要。常用于機械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔。

1.Z5140、Z5150系列方柱立式鉆床是萬能型通用機床。機床的最大鉆孔直徑為Z5140：￠40mm；Z5150：￠50mm(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上，鉆孔能力分別為￠40mm、￠50mm)。

2.Z5140、Z5150為固定升降工作臺；Z5140B-1、Z5150B-1為十字移動工作臺。

3.本機床除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。

4.本機床效率快、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的，則工作臺能縱橫、升降手動進給。

5.操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間，若配以鉆夾具，也適用于成批生產(chǎn)的車間。

6.根據(jù)客戶需要可選配滾珠絲杠傳動，加配兩軸或三軸數(shù)顯尺。

結(jié)構(gòu)特點

立式鉆床可以自動進給，它的功率和機構(gòu)強度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進給量都有較大的變動范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要。

怎樣維護和保養(yǎng)立式鉆床？

1、設(shè)備潤滑五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；

2、每周抽出兩小時徹底清掃機床，1-3個月徹底清掃；

3、檢查外露部位是否有油漬鐵銹，螺絲是否松動，潤滑是不是徹底，電動機是否過熱溫度不得超過60度。

立式鉆床保養(yǎng)

1、應(yīng)認(rèn)真遵守“機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。

3、攻螺絲前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時必須分2-3次鉆削。

4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。

6、下班時應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。

7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。